TGF-308H免充氩不锈钢焊丝
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用途：焊接18Cr-8Ni 不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强

通常用于焊 接相同类型的不锈钢，可在强腐蚀条件下使用。 A24 E317L 除含碳量较低外， 熔敷金属中合金元素的含量与 E317相同。 由于含碳量 低，因此在不含铌、钛等稳定剂时，也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀，焊缝强度不 如 E317型焊条。 A25E317MoCu 熔敷金属中含铜量较高，因此具有较高的耐腐蚀性能。通常用于焊 接相同类型的含铜不锈钢。 A26 E317MoCuL 熔敷金属中含钼量较高并含有铜，因此在硫酸介质中具有较高的 耐腐蚀能力。通常用于焊接在稀、中浓度硫酸介质工作的同类型超低碳不锈钢。 A27工 E318 除加铌外，熔敷金属中合金元素含量与 E316相近，铌提高了焊缝金属 抗晶间腐蚀能力。通常用于焊接相同类型不锈钢。 6 A28 E318V 除加钒外，熔敷金属中合金元素与 E316相近。钒提高了焊缝金属热强 性和抗腐蚀能力。通常用于焊接相同类型含钒不锈钢。 A29 E320 熔敷金属中加入铌后，提高了抗晶间腐蚀能力。通常用于焊接各种化工 设备，如在硫酸、亚硫酸及盐类等强腐蚀介质中工作的相同类型不锈钢。也可以用于焊接不 进行后热处理的相同类型的不锈钢。 当熔敷金属中不含铌时， 可用于含铌不锈钢铸件的补焊， 但焊后必须进行固熔处理。 A30 E320LR 除碳、硅、硫、磷的含量较低外，熔敷金属合金元素含量与 E320相同。 常用于为获得含有铁素体的奥氏体不锈钢的焊接。焊缝强度比 E320型焊条低。 A31 E330 通常用于焊接在980℃以上工作的，要求具有耐热性能的设备，并广泛用 于相同类型的不锈钢铸件的补焊及铸造合金与锻造合金的焊接。 A32 E330H 除含碳量较高外，熔敷金属合金元素与 E330相同。常用于相同类型的 耐热及耐腐蚀高合金铸件的焊接和补焊。 A33 E330MoMnWNb 除加入钨、铌及较高的锰、钼外，熔敷金属中合金元素含量与 E330相同。通常用于在850－950℃高温下工作的耐热及耐腐蚀高合金钢，如 Cr20Ni30和 Cr18Ni37型不锈钢等的焊接和补焊。 A34 E347 用铌或铌加钽作稳定剂，提高抗晶间腐蚀的能力。常用于焊接以铌或钛 作稳定剂成分相近的铬镍合金。 A35 E349 熔敷金属中加入钼、钨及铌扣，使焊缝金属具有良好的高温强度。熔敷 金属中的铁素体含量较高，有助于提高焊缝的抗裂性能。常用于焊接相同类型的不锈钢。 A36 E383 通常用于焊接与其成分相近的母材和其他类型不锈钢。E383型焊缝金属 呆在硫酸和磷酸介质中应用。由于碳、硫和磷的含量低，可减少焊缝金属热裂纹和常在奥氏 体不锈钢焊缝金属中产生的裂纹。 A37 E385 通常用于焊接在硫酸和一些含有氯化物介质使用的不锈钢。当要求改善 在某些介质中的耐腐蚀性能时，也可用于焊接00Cr19Ni13Mo 型不锈钢。由于碳、硅、磷的 含量低，可减少焊缝金属热裂纹和常在奥氏体不锈钢焊缝金属中产生的裂纹。 A38 E410 焊接接头属于空气淬硬型材料，因此焊接时需要进行预热处理。以获得 良好的塑性。通常用于焊接相同类型的不锈钢，也可用于在碳钢上堆焊，以提高抗腐蚀和擦 伤的能力。 A39 E410NiMo 与 E410型焊条相比，熔敷金属中镍含量较高，以限制焊缝组织中的 铁素体含量，减少对机械性能的有害影响。焊缝的焊后热处理温度不应超过620℃，温度过 高时，